Техническая информация

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Число проходов и глубина врезания за проход
Число проходов и глубина врезания имеют решающее значение при нарезании резьбы. Для большинства современных станков при программировании цикла обработки необходимо задать общую высоту профиля резьбы и глубину врезания для первого или последнего проходов.
Данные значения являются ориентировочными, т.к. на практике число проходов определяется методом проб и ошибок.

- Диаметр заготовки не должен превышать максимального диаметра резьбы более чем на 0,14 мм
для обеспечения приемлемой стойкости пластины.

- Глубина врезания не должна быть менее 0,05 мм. Глубина врезания при обработке аустенитно и нержавеющей стали не должна быть менее 0,08 мм.

Два способа улучшить результат обработки
1)  Постепенное уменьшение глубины врезания обеспечивает постоянное сечение стружки, снимаемой закаждый проход.
В зависимости от высоты профиля резьбы задается довольно большая начальная глубина врезания 0,2 - 0,35 мм, которая постепенно уменьшается до 0,09 - 0,02 мм. Последний проход может быть зачистным без врезания для того, чтобы устранить погрешности, вызванные люфтами механизмов станка.Указанное соотношение глубин врезания наиболее часто используется на современных станках с ЧПУ.
2)  Постоянная глубина врезания обеспечивает наилучшее формирование стружкии высокую стойкость инструмента.
Данный способ становится все более популярным для станков нового поколения, поскольку он фиксирует глубину врезания, что, в свою очередь, обеспечивает формирование оптимальной стружки. Начальное значение не должно превышать 0,18 - 0,12 мм, однако при определении реального значения следует исходить из того, что глубина врезания для последнего прохода не должна быть менее 0,08 мм.

Пример: Метрическая наружная резьба по ISO: Шаг 2,0 мм
Высота резьбы, а соответственно, общая глубина резания равна 1,28 мм.
При глубине врезания для последнего прохода 0,08 мм на все остальные проходы остается 1,20 мм, т.е. всего будет сделано 10 проходов с глубиной врезания 0,12 мм, и последний проход - 0,08 мм.

Режимы резания для пластин не полного профиля (55°и 60°)
При обработке резьбы пластинами с неполным профилем число проходов следует назначать как рекомендовано, но глубина врезания за проход не должна превышать максимального значения, рекомендованного для резьбы с наименьшим шагом.

Внимание!
При жестких допусках рекомендуется использовать зачистной проход. При обработке материалов с высокой твердостью следует увеличить число проходов. При нарезании резьбы в материалах, склонных к упрочнению в процессе обработки, например, нержавеющая аустенитная сталь, глубина врезания не должна быть менее 0,08 мм.